商品試作

Trial

高い技術力とスピーディーな対応で
量産前の試作をサポート

民間企業様の難易度の高い試作品から大学や教育機関の教育のための試作品などを手がけています。
お客様の頭のイメージをしっかり実現できるようにサポートしていきます。
  • 製造メーカー

    製造メーカー

  • 大学・教育機関

    大学・教育機関

  • 行政・町づくり

    行政・町づくり

製造メーカーの新製品の部品から大学生のAutoCADの勉強などによる試作品、
行政による町づくり(道路・橋)などで金属を使用されるケースなど様々な案件の試作をサポートします。
また試作から量産できるような体制もご提案させていただきます。

精密板金加工を事例とした試作品の加工の流れ

  • Step1

    お問い合わせ・図面提供

    お問い合わせフォームよりご連絡のほど、お願いします。その際に、試作をされたい製品の図面をお問い合わせフォームのファイル添付に貼り付けてください。

    お問い合わせ・図面提供

  • Step2

    見積もり

    資料を元に、材料や加工時間により、見積を算出します。見積書の金額に了承を得ていただき、作業を開始していきます。

    見積もり

  • Step3

    展開図・NCデータ作成

    試作品の資料を元に、展開図を作成し、工程を導き出し、NCデータに入力し、機械に覚え込ましていきます。

    展開図・NCデータ作成

  • Step4

    NCTサーボプレス・レーザー加工

    NCデータに基づいて、機械が作業を行います。材料をセットし、切断・穴あけなどの加工していきます。その際にレーザーで発生したバリを除去します。

    NCTサーボプレス・レーザー加工

  • Step5

    曲げ加工

    曲げ加工をするために板にネジ止めするための加工をするバーリング・タップを行う場合がございます。その後切断された金属板を曲げて立体的にします。

    曲げ加工

  • Step6

    溶接

    スポット溶接・TIG溶接などそれぞれの加工にあった溶接を行い、金属同士をくっつけていきます。

    溶接

  • Step7

    バフ・研磨加工

    バフ・研磨加工などを行って、溶接などの跡をなくしてから、メッキ・塗装などを行っていき、綺麗にしていきます。

    バフ・研磨加工

  • Step8

    検査・発送

    最後に検査・品質管理をしっかり行い、ダブルチェックを行った上で、製品をお客様の元へしっかりとお届けします。

    検査・発送